产品名称：昆山生产冷热冲击测试仪

1. 产品名称

三箱冷热冲击试验箱

2. 产品型号

3. 试样限制

本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验或储存强电磁发射源试样的试验

4. 容积、尺寸和重量

4.1. 内容积

150L

4.2. 内箱尺寸

60*50* 50 ㎝    (W*H*D)

4.3.外型尺寸(约)

160*188* 175 ㎝ (W*H*D)

5. 性能指针

5.1. 测试环境条件

环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

5.2. 测试方法

GB/T 5170.2-2008 温度试验设备

5.3. 高温室

5.3.1. 预热温度范围

+60℃～+180℃

5.3.2. 升温时间

+60℃→+180℃ ≤40min

注：升温时间为高温室单独运转时的性能

5.4. 低温室

5.4.1. 预冷温度范围

-70℃～+70℃

5.4.2. 降温时间

+20℃ → -70℃≤75min

注：降温时间为低温室单独运转时的性能

5.5. 试验室（试样区）

5.5.1. 试验方式

本机分为高温区、低温区及测试区等三部份。

利用独特的回路设计，将冷热风路导入测试槽做冷热冲击试验。

气动风门切换2温区或3温区

5.5.2. 温度冲击范围

-40℃～ +150℃

5.5.3. 温度波动度

±0.5℃

5.5.4. 温度偏差

±2.0℃

5.5.5. 温度恢复时间

5.5.6. 恢复条件

≤5min

试样：塑料封装集成电路（均布）传感器位置：试样的上风侧

表1恢复条件

高温曝露:     +150℃：30分钟

环境温度曝露:  ---

低温曝露:     -40℃：30分钟

试样重量:     2.5kg

5.6. 满足试验标准

GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法

GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法

GB/T2423.22-2002 试验N：温度变化试验方法 

GJB 150.3-1986   高温试验

GJB 150.4-1986   低温试验

GJB 150.5-1986   温度冲击试验

（负载参见5.5.6，无有源热负载）

6. 结构特征

6.1. 保温围护结构

外壁材料：冷轧钢板防护外烤漆

内壁材料：不锈钢板SUS304 

箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

门保温材料：玻璃纤维

6.2. 空气调节通道

风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器

6.3. 试验箱体标准配置

引线孔：1个，位于箱体左侧面，大小φ50mm圆孔

试样搁架：2套

6.4. 调整脚与调整轮

调整脚：4个，支撑试验箱用

6.5. 试验箱门

单开，左铰链，右把手（参见“6.13.试验箱外观图”）

6.6. 循环风机

高温/环温曝露

低温曝露

370W循环电机1个

370W循环电机1个

6.7. 控制面板

控制器显示屏、运行指示灯 、故障指示灯、RS232通讯接口、超温保护设定器、电源开关、照明开关

6.8. 机械室

制冷机组、接排水装置、排风机

6.9. 配电控制柜

总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温循环风机电机

6.10. 加热器

镍铬合金电热丝式加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

6.11. 电源线孔及排水孔

位于箱体背面

6.12. 试验箱外观图

6.13. 试验箱各部分名 称和功能

序号 名称                 功能

①   高温室      用于储存热量

②   试验室      放置试样做试验的部分

③   低温室      用于储存冷量

④   总电源板    包括总电源开关、试样电源控制端子、外部报警输出端子、试验结束输出端子、温度到达输出端子、RS-485通讯接口、操作面板盖锁

⑤   操作板      包括控制器、故障指示灯、超温保护设定器、温度记录仪（选购件）

⑥   配电室      安装电气元器件

⑦   机械室      安装制冷机组和排风机

⑧   进气口      在环境温度曝露时吸进外面的空气

⑨   排气口      从机械室和试验室排出热气

⑩   温度记录仪（选购件）   

记录温度冲击试验箱各室的温度

7. 制冷系统

7.1. 工作方式

机械压缩机二元双极制冷方式

7.2. 制冷压缩机

原装德国比泽尔半封闭式压缩机

7.3. 蒸发器

翅片管式换热器

7.4.  冷凝器

翅片管式换热器

7.5. 节流装置

热力膨胀阀、毛细管

7.6. 热交换器

不锈钢钎焊板式换热器

7.7. 制冷机控制方式

控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况

压缩机回气冷却回路

能量调节回路

冷凝压力调节阀

7.8. 制冷剂

R404a/R23（臭氧耗损指数均为0）新环保型制冷剂

7.9. 冷却方式

水冷 冷却

8. 电气控制系统

、8.1. 控制器型号

台湾7寸触摸智能式温度控制器

显示器

高分辨率真彩触摸屏接口（分辩率800*480）7寸宽屏

运行方式

程序方式

设定方式

全中文液晶显示（中英文可切换）LCD触摸式面板(耐100.000次画线试验)

程序容量

大容量可存100个程式组，超长运行每段99小时 、、

程式循环可100次,程式连接循环100次

显示分辨率

温度：0.1℃；时间：0.1min

输入

热电偶传感器

控制方式

抗积分饱和PID，模糊算法

BTC平衡调温控制方式

曲线记录功能

程序执行时可实时显示图形曲线，历史记录曲线可查看

附属功能

具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能，具有日期,时间调整，预约启动，关机功及画面锁定（LOCK）功能。

9. **保护装置

9.1. 制冷系统

压缩机超压

压缩机过热

压缩机过流

循环冷却水供水欠压

9.2. 试验室

试验室温度过高、过低保护（控制器内置）

试验室温度过高、过低保护

9.3. 其它

总电源相序和缺相保护继电器

漏电断路器、试样电源控制端子、外部报警输出端子

高/低温室超温保护开关、高/低温室超温保护（控制器内置）

循环风机热继电器、 

压缩空气压力开关、 

10. 其它配置

电源线缆

试样电源控制端子

外部报警输出端子

总电源漏电断路器

五线（四芯电缆+保护接地线）电缆1条（6米长）

继电器触点控制，AC220V、2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备

停机或故障时，触点断开）

继电器触点控制，AC220V、2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备

停机或故障时，触点断开）

AC380V、50Hz、三相四线＋保护地线  

（0～99999）h，不可复零

11. 运输

试验箱为整体式，整体运输

11.1. 尺寸

*大运输尺寸（不含包装）：” 136*172* 160 ㎝ (W*H*D)

11.2. 重量

*大运输重量（不含包装）：800KG 

12. 使用条件

由用户保证下列各项条件

12.1. 环境条件

温度：5℃～35℃

相对湿度：≤85%

气压：86kPa～106kPa

12.2. 气源

（压缩空气）

压力：（5～7）kg/cm²

连接管口径：φ8mm

流量：0.1m³/min

12.2. 供电条件

电源

AC380V   三相四线＋保护地线

电压允许波动范围：AC（380±38）V 

频率允许波动范围：（50±0.5）Hz

保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关

必须是独立供本设备使用

序号

名     称

产 地

品  牌

数量

1

控制器

台湾

威硕

1台

2

压缩机

法国

泰康

2台

3

电磁阀

日本

鹭宫

2个

4

自动膨胀阀

丹麦

丹佛斯

1个

5

干燥过滤器

丹麦

丹佛斯

2个

6

压力开关

丹麦

丹佛斯

2个

7

油分离器

美国

爱默生

2个

8

板式冷媒热交换器

台湾

东工热联

1个

9

冷凝器

定制

奥佳

1个

10

ELB漏电断路器

中国

施耐德

1个

11

接触器

法国

施耐德

6个

12

热继电器

法国

施耐德

2个

13

固态继电器

台湾

阳明

2个

14

断路器

法国

施耐德

7个

15

时间继电器

台湾

CKC

1个

16

中间继电器

日本

欧姆龙

5个

17

缺相保护

台湾

CKC

1个

18

超温保护

台湾

东南

2个